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箱式電阻爐
產品概況：
SX系列箱式電阻爐是一款實驗室用的熱處理工具。
本系列箱式電阻爐最高工作溫度分為1000°C、1200°C，是各工礦企業、大專院校、科研單位作元素分析、煤樣分析、小型鋼件淬火、退火、回火等必不可少的加熱工具。
本系列電阻爐配有酬度控制器和測溫用的熱電偶，由本廠成套供貨，由此實現指示調節、控制電阻爐溫度之目的。
產品特點：
一體化設計，結構輕巧緊湊。
封閉式硅酸鋁爐膛，輕質保溫磚，熱量的充分使用。
平行左側開式爐門，使熱端遠離操作。
PID微電腦控溫儀與傳感器結合。
專用功能鍵實現溫度設定。
輔助菜單，實現過升報警、偏差修正、菜單鎖定。
選配排氣裝置，利于灰化。
箱式電阻爐的工作原理是基于電阻加熱原理。當電流通過加熱元件時，加熱元件會產生熱量，通過熱傳導將熱量傳遞給爐體內的工件。同時，溫度控制裝置根據溫度傳感器的信號控制加熱元件的功率輸出，以保持爐體內的溫度穩定。此外，通風裝置的作用是將爐內的熱量排出，同時將新鮮的冷空氣引入爐內，以保持爐內的溫度穩定。
本系列電阻爐采用薄鋼板斷邊焊成長方形爐殼。開啟爐門時，將把手上提外拉，使授干脫扣，爐門開啟后向左推開，可使爐門高熱部位背離操作人、減少灼熱。
1000°C型電阻爐，爐膛采用輕質高鋁耐火材料燒制成方形，爐內壁均開有散熱槽，爐底加一塊碳化硅爐底板，以其使發熱元件散熱快縮短升溫時間，延長使用壽命，在爐膛與爐殼之間用絕熱保溫材料(輕質粘土或硅酸鋁纖維氈)填砌隔熱，發熱元件均制成螺旋形，分段穿入爐膛長槽孔內，爐膛后上方設有測量溫度用小孔，熱電偶由此插入。
SX2系列電阻爐，結構改用新型材料，1.2輕質高鋁代替原RLZ-48高鋁做耐火材料，0.4-0.6輕質粘土做保濕隔熱材料，比原來體積密度小，蓄熱量和導熱系數減小，致使爐膛蓄熱量小，升溫時間縮短，表面升溫低，室爐損耗功率，耗電量也大大降低。所以比SX系列節能效果顯著。
控制器機殼采用薄鋼板斷邊焊成，內部裝有測量、調節溫度和控制電爐電源的裝置等，不僅能測量溫度，并且還能自動的控制溫度在給定的范圍內。
產品圖片：
產品規格及技術參數：
型號 | 額定功率 (KW) | 額定電壓 (v) | 額定溫度 (°C) | 恒溫靈敏度 (°C) | 工作室尺寸 (MM) | 重量 (KG) |
Sx2-2.5-10 | 2.5 | ~220/50Hz | 1000 | ±1 | 200x120x80 | 35 |
SX2-4-10 | 4 | ~220/50Hz | 1000 | ±1 | 300x200x120 | 55 |
Sx2-8-10 | 8 | ~380/50Hz | 1000 | ±1 | 400x250x160 | 120 |
Sx2-12-10 | 12 | ~380/50Hz | 1000 | ±1 | 500x300x200 | 180 |
SX2-2.5-12 | 2.5 | ~220/50Hz | 1200 | ±1 | 200x120x80 | 35 |
SX2-5-12 | 5 | ~220/50Hz | 1200 | ±1 | 300x200x120 | 55 |
Sx2-10-12 | 10 | ~380/50Hz | 1200 | ±1 | 400x250x160 | 120 |
Sx2-6-13A | 4~6 | ~220/50Hz | 1300 | ±1 | 250x150x100 | 90 |
Sx2-6-13 | 6 | ~380/50Hz | 1300 | ±1 | 250x150x100 | 90 |
Sx2-8-16 | 8 | ~380/50Hz | 1600 | ±1 | 300x150x120 | 240 |
1、打開包裝后，檢查電爐是否完整無損，配套件是否齊全，本型電爐不需要特殊安裝，只需平放在室內平整的地面或擱架上。控制器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱，而使內部元件不能正常工作。
2、將熱電偶插入爐膛內20~25 毫米，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞，連接熱電偶之間空隙用石棉繩填，連接熱電偶至控制器最好用補償導線（或用絕緣銅芯線），注意正負極，不要接反。
3、在電源線引入處需另外安裝電源開關，以便控制總電源，為了保證安全操作電爐與控制器均可靠接地。
4、將溫度指示以后背上的防震短路片（或線）拆去，調整機械零點，在使用補償導線及冷端補償器時，應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點。不使用補償導線時，則機械零點調至刻度零位，但所指示的溫度為測點和熱電偶冷端的溫度差。
5、經檢查接線確認無誤后，蓋上控制器外殼，將溫度指示儀之設定指針調至所需工作溫度，然后接通電源，接通電源開關，此時綠燈即亮，繼電器開始動作，電爐通電，電流表即有讀數產生，溫度指示儀指針也逐漸上升，此現象即表示電爐、控制器均在正常工作。電爐的升溫、定溫分別以紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。
1、當電爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐，烘爐時間，室溫至200℃ 四小時，200~600℃四小時。使用時，爐溫不得超過最高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內灌注各種液體及易熔解金屬。電爐最好在低于最高溫度50°C以下工作，此時爐絲有較長的壽命。
2、電爐和控制器必須在相對溫度不超過85%、沒有導電塵埃或爆炸性氣體和腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油質之類金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響腐蝕電熱元件表面，使之燒毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封盛器或適當孔加以排除。
3、控制器的工作環境溫度限于 5~50°C，在搬運時須用導線將指示儀后端指線板上防震短路片（或線）連接好，以防震動而損壞儀表。
4、根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器各接頭的連接是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，并用電位差計校對儀表。
5、熱電偶不要在高溫驟然撥出或插入，以防外套管爆裂。
6、經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類的東西。
