

XFLB閉路連續(xù)浮選機
實驗室用XFLB型微型閉路連續(xù)浮選機是用少量代表性礦樣進行連續(xù)浮選試驗,試驗結(jié)果能代表實驗室單機小型閉路實驗和半工業(yè)試驗的結(jié)果,并能在較短時間提供實驗室用或工業(yè)性用的選礦指標(biāo)。
XFLB型微型閉路連續(xù)浮選機是自吸式機械攪拌連續(xù)浮選機,它是不需要或需要少量輔助設(shè)備,設(shè)備配置方便可調(diào),完成有色金屬、黑色金屬和非金屬的選礦實驗。
1、可模擬生產(chǎn)線,可以用少量的礦樣,占用很小空間做出同樣的實驗數(shù)據(jù)。
2、每個槽既能獨立使用,槽與槽之間又可以連起來使用模擬生產(chǎn)線。
3、數(shù)臺組合做浮選工藝實驗。既節(jié)約能源,又可指導(dǎo)和制定生產(chǎn)工藝。
4、采用交流變頻器,選礦速度調(diào)節(jié)范圍寬,變速平穩(wěn),浮選速度快,選別指標(biāo)好。
該浮選機由多個組件構(gòu)成,包括:
儲漿桶 1臺
攪拌桶 2臺
微量給藥機 1臺
膠管泵 2臺
連續(xù)浮選機:不同容積(如1升8槽、0.75升4槽、0.5升2槽)的組合。
儲漿桶是用來儲存磨制調(diào)好的礦漿,采用葉輪攪拌使其不沉淀。
攪拌桶通過葉輪旋轉(zhuǎn)攪拌,使礦漿均勻,礦漿自儲漿桶流向攪拌桶和浮選機,其流量大小靠改變流道面積來實現(xiàn)。
這種連續(xù)浮選機具有自吸能力強、充氣量大等特點,礦漿的流動、泡沫產(chǎn)品的流動和空氣的吸入是靠葉輪旋轉(zhuǎn)形成負(fù)壓而導(dǎo)致的中礦返回為可適當(dāng)加膠管泵。液面調(diào)整靠伸縮管,改變伸縮管的長度,即可調(diào)整液面高度,調(diào)整方便不堵塞。
向給藥機供給浮選用輔吸劑、起泡劑和調(diào)整劑。
XFLB閉路連續(xù)浮選機通過一系列精密設(shè)計的操作步驟實現(xiàn)了對礦物的有效分選,其核心在于利用物理化學(xué)方法調(diào)控礦物表面特性,使目標(biāo)礦物選擇性地附著于氣泡上,進而達到分離的目的。
為了提高回收率,未完全浮選出的目標(biāo)礦物可以通過特定機制返回系統(tǒng)再次參與浮選過程,即所謂的“閉路”操作。此外,還可以通過調(diào)整葉輪速度、氣泡大小及藥劑用量等因素來優(yōu)化浮選效果。
1升8槽連續(xù)浮選機 | 0.75升4槽連續(xù)浮選機 | 0.5升2槽連續(xù)浮選機 | 儲漿桶 | 攪拌桶 | |
浮選槽容積 | 1L | 0.75L | 0.5L | 20L | 5L |
葉輪速度 | 7.9m/s | 7.5m/s | 7.5m/s | 7.5m/s | 7.4m/s |
7m/s | 6.9m/s | 6.9m/s | 6.1m/s | 6.5m/s | |
6m/s | 6m/s | 6m/s | 5.8m/s | ||
刮板速度 | 20r/min | ||||
30r/min | |||||
給礦粒度 | ≤0.3mm | ||||
功率 | 250W/2槽 | 180W | 90W | ||
處理能力 | 3-5kg/h | ||||
重量 | 400kg |
1、按預(yù)先編好的浮選工藝流程,選擇好所用浮選機的規(guī)格和槽數(shù)。
2、按工藝流程布置所有的浮選機、儲漿桶、攪拌桶、給藥機和膠管泵等。
3、根據(jù)浮選要求將主軸轉(zhuǎn)速的主軸電機選擇為變頻無級調(diào)速0.1~60Hz轉(zhuǎn)速變頻控制按鈕,可以無級調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速)和刮板轉(zhuǎn)速,調(diào)整v型皮帶。
4、安排好水泵、電源、儲礦和排礦設(shè)施等。
5、檢查浮選機及其輔助設(shè)備有無損壞,轉(zhuǎn)動主軸是否靈活,有無卡住現(xiàn)象,液面調(diào)整的伸縮有無脫落和漏氣。
6、檢查攪拌軸和浮選軸的旋轉(zhuǎn)方向,取下皮帶罩,拔下皮帶,接通電源,調(diào)電機皮帶輪為正轉(zhuǎn),即視主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn),裝上皮帶及罩,即可工作。
7、調(diào)節(jié)調(diào)漿桶和攪拌桶的流量,將流量管(玻璃管)用乳膠套住,再將乳膠管套在儲漿桶和攪拌桶的放礦管上。根據(jù)工藝要求的流量大小,用砂輪磨玻璃出口處,改變流道面積,因而達到控制流量的目的。通常出廠時玻璃管出口徑基本在2mm。欲保持恒定的液面高度,可將上面的放礦口打開,多余礦漿從此流出,可用泵將流出的礦漿送回儲液槽。
8、浮選作業(yè)前,應(yīng)將給藥機按工藝要求選擇好流量,整理好管道,將配好的礦漿倒入儲漿桶內(nèi),即可開始試驗。
經(jīng)常檢查各緊固件是否松動。
工作前要檢查槽內(nèi)有無東西將軸卡死,葉輪是否脫落,充氣裝置、輸?shù)V管壓蓋和套筒是否有漏氣現(xiàn)象。
主軸軸承每半年更換一次潤滑脂,潤滑脂的熔點要大于100℃,供油不要過多,以免滲漏到浮選槽內(nèi)。
刮板軸軸承每次運行前加一點溶機油。
實驗完畢應(yīng)清洗各部并擦干。